|
|
|
|
|
- 제습 및 기압 사이틀이 탄력적이고, 퍼지 에어량의 조절이 능동적으로 가능하다.
- 구조가 간단하고 유지, 보수가 간편하다.(PS350K 이상) 타사 제품에서는 최고 13개까지 사용되는 솔레노이드 밸브를 단 3개로 대체
- 상방향 제습방식으로 수분에 의한 슬러징 최소화 (PS350K 이상)
- 뛰어난 설계와 입증된 성능, 반영구적인 수명의 셔틀 밸브 500,000 사이클(10년 연속운전 상당)이상 내구성을 갖는 셔틀밸브는 압력에 의해 작동 되며, 윤활이 필요없고 여러 가지 복잡한 밸브들의 필요성을 배제하여 최소한의 운동 부위로 누설 및 기계적 고장의 우려가 없어 신뢰성이 매우 높다
|
|
|
|
Option |
Code |
바이 패스 파이핑(By Pass Piping) |
B |
컴퓨퍼지시스템(PS350K 이상) |
C |
노점지시계(Dew Point Meter) |
D |
-73.3℃ 이슬점 |
J |
습도지시계(Moisture Indicator) |
M |
저소음퍼지시스템(PS2010K 이상) |
N |
뉴매틱 콘트롤(Pneumatic Control) |
P |
방수/방폭(Nema 4/Nema 7) |
4 / 7 | ※ Ordering Information (예) PS201K에 바이 패스 파이핑, 컴퓨퍼지시스템, 노점지시계, 방폭 적용시 : PS201K-BCD7 |
|
|
|
|
|
프리필터를 거친 입구공기(포화습공기)는 압력에 의해 작동되는 하부 셔틀밸브에 의해 방향이 결정되어 한쪽 Vessel로 흐르면서, -40℃ 이슬점(-73℃이슬점, 선택사양)까지 제습되어 상부 매니폴트(Manifold)를 거쳐 나간다. 이때 건조공기의 일부는 퍼지 에어 오리피스를 거쳐 감압되어 반대쪽 Vessel로 유입되고 이전 사이클에서 제습시 젖은 흠착제를 재생시킨 후 타이머에 의해 작동되는 퍼지 밸브를 통해 대기로 방출된다.
일정기간이 지나 재생이 완료되면 퍼지 밸브는 닫히고 압력이 상승되어 반대쪽 퍼지 밸브가 열리면서 역순으로 제습, 재생이 반복되어 연속적인 건조공기를 얻을 수 있다. | |
|
|
|
운전 중 온도, 압력 및 수분량을 감지하여 퍼지 에어소모를 그소화한 마이크로 프로세스 기능의 컴퓨퍼지시스템은 일반적인 가열 혹인 비가열 흡착식에 비해 월등히 경제적이다.
- 컴퓨퍼지시스템이 적합한 분야
- 에어 컴프레서가 1일 24시간 이내로 운전될 경우 - 에어 컴프레서가 연속적인 Full Load 상태로 운전되지 않을 경우 - 에어 컴프레서가 부하변동이 빈번한 경우
- 획기적인 기술의 컴퓨퍼지시스템
- 드라이어 시스템의 핵심요소인 에어압력과 온도를 전자센서를 이용하여 연속적으로 감지. - 드라이어의 수분 부하에 비례하여 퍼지량과 퍼지시간을 자동으로 프로그래밍. - 최적의 퍼지 소모량 뿐 아니라 드라이어 성능을 모니터링하고 드라이어 오작동을 진단.
- 컴퓨퍼지시스템의 장점
타사의 노점계 방식은 센서가 주위조건에 상당히 민감하여 오차가 많고, 수 개월에 한 번씩 센서 및 콘트롤 판넬을 제조사에 직접 보내어 검·교정을 받아야 하는 번거로움이 있다. 본 컴퓨퍼지시스템은 오차가 매우 적은 압력 온도 센서를 사용하여 오차율을 줄였으며, 자체 검사가 가능하다. 또한, 센서 이상 경보를 기본 사양으로 장착하고, 과부하시에는 알람 및 퍼지 에어량을 조절하여 드라이어의 성능을 향상시키틑 시스템으로 국내에서는 유일하게 제공하는 탁월한 시스템이다.
- 컴퓨퍼지시스템 작동원리
포화습공기는 프리필터ⓒ를 거쳐 온도센서ⓟ에 의해 입구 온도와 입구 압력이 감지되고, 드라이어를 거쳐 제습된 출구공기는 또 다른 압력센서에 의해 출구 압력이 감지된다. 컴퓨퍼지시스템은 연속적으로 감지되는 이 두 신호를 수신하여, 현재 압축공기 중에 포화된 수분량을 계산하고 수분 제거를 위한 최소한의 퍼지 에어 소모량을 결정한다. 그리고, 결정된 양 만큼의 퍼지 에어 배출을 위한 솔레노이드 밸브 개폐 신호를 밸브로 보내어 5%, 10%, 15% 및 20%씩 단계별로 퍼지에어를 가감하여 부하변동에 따른 퍼지에어 소모량을 최소화한다. |
|
| |
|
|
|
모델 |
처리유량ⓐ (N㎥/min) |
외형치수(mm) |
접속구경 |
중량ⓑ (Kg) |
흡착제 적정량(Kg/2Vessel) |
-40℃ PDP |
-73.3℃ PDP (J option) |
H |
W |
D |
PT |
FLG |
활성화 알루미나 |
활성화 알루미나 |
Molecular Sieve |
PS05K |
0.14 |
550 |
380 |
200 |
3/8″ |
|
20 |
2.5 |
NA |
PS10K |
0.28 |
680 |
410 |
200 |
1/2″ |
|
35 |
3.4 |
PS15K |
0.43 |
700 |
465 |
200 |
1/2″ |
|
45 |
4.3 |
PS25K |
0.71 |
920 |
550 |
300 |
3/4″ |
|
57 |
7 |
PS35K |
0.99 |
1084 |
755 |
400 |
3/4″ |
|
69 |
10 |
PS57K |
1.62 |
1240 |
750 |
400 |
1″ |
|
95 |
28 |
20 |
8 |
PS101K |
2.89 |
1530 |
865 |
400 |
1″ |
|
125 |
54 |
36 |
14 |
PS161K |
4.63 |
1600 |
967 |
500 |
1″ |
|
175 |
86 |
60 |
24 |
PS201K |
5.79 |
1890 |
967 |
500 |
1½″ |
|
225 |
110 |
72 |
30 |
PS276K |
7.96 |
1950 |
1040 |
550 |
1½″ |
|
326 |
150 |
100 |
42 |
PS350K |
10.13 |
2552 |
1100 |
1016 |
2″ |
|
517 |
190 |
128 |
52 |
PS475K |
13.74 |
2504 |
1174 |
1016 |
2″ |
|
761 |
260 |
172 |
52 |
PS600K |
17.36 |
2509 |
1240 |
1100 |
2″ |
|
906 |
332 |
228 |
92 |
PS900K |
26.04 |
3180 |
1785 |
1100 |
|
3″ |
1232 |
432 |
296 |
120 |
PS1000K |
28.93 |
3180 |
1822 |
1194 |
|
3″ |
1360 |
546 |
364 |
150 |
PS1200K |
34.72 |
3185 |
1862 |
1194 |
|
3″ |
1586 |
660 |
454 |
182 |
PS1450K |
41.95 |
3224 |
2050 |
1194 |
|
3″ |
1830 |
800 |
528 |
218 |
PS1710K |
49.47 |
3257 |
2110 |
1194 |
|
3″ |
1910 |
932 |
614 |
256 |
PS2010K |
58.10 |
3402 |
2158 |
1524 |
|
4″ |
1970 |
1090 |
728 |
300 |
PS2250K |
65.03 |
3407 |
2196 |
1524 |
|
4″ |
2230 |
1242 |
828 |
344 |
PS2600K |
75.14 |
3492 |
2232 |
1524 |
|
4″ |
2430 |
1424 |
950 |
396 |
PS3250K |
93.93 |
3587 |
2332 |
1524 |
|
4″ |
3690 |
1796 |
1200 |
500 |
PS4430K |
128.16 |
3495 |
3240 |
1830 |
|
6″ |
3690 |
2470 |
1730 |
740 |
PS5820K |
168.37 |
당사 문의 |
PS7500K |
212.33 |
PS9100K |
257.62 | ⓐ처리유량은 입구압력 7kg/㎠G, 38℃ 입구온도 -40℃ 이슬점(PDP) 기준이며, 최대상용압력은 9.9kg/㎠G임. ⓐ(-73.3℃ 이슬점은 선택사양이며 처리유량은 표준사양 × 0.8임) ⓑ드라이어 중량은 흡착제를 제외한 것이며, PS900K이상 모델은 공장 출하시 흡착제를 드라이어에 채우지 않고 별도 공급함. ⓒPS350K~PS5820K는 한국산업안전공단 승인 제품이며, ASME 승인품으로 공급 가능함. |
|
|
|
|
|
입구압력(kg/㎠G) |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
보정계수 |
0.50 |
0.63 |
0.75 |
0.87 |
1.00 |
1.12 |
1.25 | |
|
|
|